En los sistemas de tuberías industriales, la instalación de válvulas con bridas es una tarea crítica. La secuencia de endurecimiento de los pernos de brida juega un papel clave para garantizar la calidad y la confiabilidad de la instalación de la válvula. Una secuencia de ajuste correcta garantiza una distribución de tensión uniforme en la conexión de la brida, manteniendo el rendimiento del sellado, evitando las fugas y prolonga la vida útil de la válvula y el sistema de tuberías. Por otro lado, una secuencia de ajuste incorrecta puede provocar deformación de la brida, falla del sello o incluso incidentes de seguridad. Por lo tanto, es esencial comprender los principios y métodos de apriete de los pernos de brida.
Preparativos antes de la instalación
- Inspección de componentes:
Antes de instalar la válvula con bridas, inspeccione cuidadosamente la apariencia de la válvula y la brida para asegurarse de que no haya daños, deformaciones o corrosión. Verifique si las especificaciones y modelos de pernos y tuercas coinciden con la brida y si las roscas están intactas.
- Limpieza de superficie:
Limpie las superficies de conexión de la brida y la válvula, así como las superficies de pernos y tuercas, para eliminar la grasa, el óxido, el polvo y otros contaminantes. Este paso es crucial para mantener conexiones estrechas y fricción. Puede usar papel de lija, cepillos de alambre u otras herramientas de limpieza, seguidas de limpieza con un paño limpio.
- Aplicación de lubricante:
Para facilitar la instalación y el endurecimiento del perno mientras evita la incautación de la rosca, aplique una cantidad adecuada de lubricante (como la grasa disulfuro del molibdeno o el lubricante de grafito) en las roscas de los pernos. Tenga cuidado de no dejar que el lubricante suba a la superficie de sellado de la brida, ya que puede afectar el rendimiento del sellado.
Principios básicos de apretón de pernos de brida
- Apretado simétrico:
Este es el principio central del apriete del perno de la brida. Comience desde las posiciones diagonales de la brida para apretar los pernos. Esto garantiza una distribución de estrés incluso durante el proceso de ajuste, evitando la deformación de la brida o el daño a la superficie de sellado debido al estrés localizado. Al apretar simétricamente y gradualmente los pernos, la brida puede encajar suavemente, asegurando la planitud y la uniformidad de la superficie de sellado.
- Atrolado paso a paso:
Los pernos de brida no deben apretarse al par final de una vez; En cambio, el par debe aumentarse gradualmente en múltiples pasos. Esto permite que la brida y la junta se adapten al estado de estrés progresivamente, evitando el daño debido a la aplicación repentina de fuerza excesiva. El endurecimiento paso a paso también ayuda a controlar el grado de endurecimiento de cada perno con mayor precisión, asegurando la distribución uniforme del estrés.
Secuencia de ajuste detallada y pasos
1. Posicionamiento preliminar
Alinee la válvula con precisión con la tubería correspondiente, asegurando que los extremos de la brida de la válvula y la tubería estén correctamente alineados. La brecha entre las bridas debe ser uniforme, generalmente dentro de 2 a 5 milímetros según los requisitos de diseño.
Si el espacio es demasiado grande o demasiado pequeño, puede afectar el efecto de apriete y el rendimiento de sellado.
Inserte todos los pernos sin apretar las tuercas todavía, permitiendo que los pernos pasen libremente a través de los agujeros de la brida. Asegúrese de que no haya atascado o desalineación. En este punto, los pernos deben permanecer sueltos para facilitar el ajuste durante el proceso de ajuste posterior.
2. Primer ajuste simétrico
Seleccione un par de pernos en posiciones diagonales en la brida y apriete suavemente las tuercas con una llave. El par aplicado debe ser mínimo, lo suficiente como para asegurar la brida preliminarmente sin exagerar.
El propósito de este paso es aplicar la tensión inicial en direcciones opuestas, lo que permite que la brida comience a encajar.
A continuación, seleccione otro par de pernos diagonales y repita el mismo proceso. Después de apretar dos pares de pernos diagonales, la brida recibe una fuerza uniforme de cuatro direcciones, equilibrando gradualmente la brecha entre las bridas. En esta etapa, la brida no está completamente alineada y todavía tiene cierta flexibilidad.
3. Segundo ajuste simétrico
Después de completar la primera ronda de aprieto simétrico, siga el orden diagonal nuevamente para apretar aún más cada par de pernos.
Esta vez, aplique un poco más de torque en comparación con la primera ronda, pero aún no el par final. Apriete a aproximadamente el 30% - 50% del valor del par final.
Este paso reduce aún más la brecha entre las bridas, y la junta de sellado comienza a soportar cierta presión, formando gradualmente un sello.
Durante el endurecimiento, observe cuidadosamente la alineación de las bridas. Si aparece la desigualidad o los huecos, realice los ajustes necesarios al aflojar o apretar ligeramente los pernos específicos para lograr un ajuste más uniforme.
4. Apretado cruzado gradual
Después de completar dos rondas de aprieto simétrico, continúe con un apriete secuencial a lo largo de una dirección en sentido horario o antihorario, apretando los pernos adyacentes uno por uno.
Cada aprieto debe ser consistente en vigor, siguiendo el principio de aumentar gradualmente el torque. Por ejemplo, apriete todos los pernos a aproximadamente el 70% - 80% del par final.
Use una llave de torque para garantizar una aplicación de par precisa para cada perno.
Verifique continuamente la planitud y el ajuste de la superficie de sellado de la brida durante el proceso de apriete cruzado. Use un indicador para medir las brechas de brida, asegurando que caigan dentro del rango permitido. Si los huecos son inconsistentes, ajuste la opresión del perno en consecuencia.
Además, controle la junta para la deformación o el desplazamiento. Abordar las anormalidades de inmediato.
5. Aprendizaje final
Después de los pasos anteriores, realice el endurecimiento final en sentido horario o en sentido antihorario, llevando cada perno al valor de torque final especificado.
Verifique dos veces el par de cada perno para asegurarse de que todos alcancen el nivel deseado, evitando pernos sueltos o un par insuficiente.
Después del endurecimiento final, inspeccione cada perno con una llave sorprendente. Un sonido claro y nítido indica una opresión adecuada, mientras que un sonido aburrido puede indicar flojedad, lo que requiere un mayor ajuste.
Situaciones y consideraciones especiales
1. Entornos de alta temperatura
Los pernos expuestos a altas temperaturas pueden experimentar la expansión térmica, lo que podría reducir la fuerza previa al tolde. En tales casos, el rehiculario es esencial después de que el sistema alcanza la temperatura de funcionamiento para garantizar la integridad del sello de brida.
Al apretar los pernos en ambientes de alta temperatura, seleccione materiales con buena resistencia al calor y siga el par de ajuste especificado para aplicaciones de alta temperatura.
Inspeccione regularmente los pernos de la brida durante la operación. Si hay algún signo de aflojamiento, detenga el sistema y vuelva a colocar inmediatamente para evitar fugas o accidentes.
2. Condiciones de baja temperatura y criogénica
En entornos de baja temperatura, los materiales pueden volverse frágiles, lo que hace que los pernos propensos a la fractura si se aplica una fuerza excesiva.
Seleccione pernos y juntas que puedan soportar bajas temperaturas. El proceso de ajuste debe ser más gradual y controlado para evitar un estrés repentino.
Después de completar el proceso de ajuste, controle las bridas para obtener signos de fuga o relajación de pernos durante la operación.
3. Entornos propensos a vibraciones
Las vibraciones frecuentes pueden hacer que los pernos se aflojen con el tiempo, comprometiendo el rendimiento de sellado de la brida.
Use tuercas de auto-bloqueo o tuercas dobles para aumentar la resistencia al aflojamiento. Alternativamente, considere aplicar un compuesto de bloqueo de hilo.
Realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. Si se encuentran sueltos sueltos, realice el procedimiento de ajuste nuevamente, siguiendo el método simétrico y gradual.
Inspección y mantenimiento
1. Inspección regular
Realice inspecciones visuales regularmente para verificar si hay desalineación de brida, aflojamiento de pernos o cualquier fuga de la conexión.
Preste especial atención a las bridas expuestas a altas temperaturas, vibraciones o entornos corrosivos.
Use una llave de torque para verificar si los pernos todavía están apretados al valor de torque especificado. Si se encuentra alguna desviación, realice un ajuste de mantenimiento.
2. Pautas de mantenimiento
Establezca un programa de mantenimiento basado en el entorno operativo y las condiciones de trabajo. Para aplicaciones críticas, pueden ser necesarias inspecciones más frecuentes.
Reemplace los pernos y juntas dañados o corroídos de inmediato. Al reemplazar, siga el procedimiento de ajuste correcto para mantener el rendimiento del sellado.
Si se necesita un rehicenamiento durante el mantenimiento, adhiera estrictamente al método de ajuste simétrico y gradual para evitar la deformación de la brida.
3. Precauciones de reemplazo de pernos
Al reemplazar los pernos, no retire todos los pernos simultáneamente. Reemplácelos uno por uno o en pares para mantener la alineación de la brida.
Después de reemplazar los pernos, siga el proceso de ajuste completo como se describe para garantizar una distribución de tensión uniforme.
El apriete de los pernos de brida adecuado es esencial para mantener el rendimiento del sellado y la seguridad operativa de las conexiones de la válvula. Después de la secuencia de ajuste correcta, el uso del par apropiado y considerar factores ambientales especiales son cruciales. Las inspecciones y el mantenimiento regulares ayudarán a extender la vida útil de las conexiones de brida y garantizar una operación confiable.
Wendy
