1. Medios de baja temperatura (-100 grados a 0 grados)
En industrias como las de procesamiento de gas natural y sistemas criogénicos, los medios de baja temperatura pueden alcanzar tan solo -100 grados. Las válvulas en dichos entornos deben evitar la congelación, resistir el frío extremo y garantizar un sellado hermético. A menudo se utilizan materiales como acero inoxidable, bronce y aleaciones especiales para mantener la flexibilidad y evitar la fragilidad.
Válvulas recomendadas:
- Válvulas de bola criogénicas: Con capós extendidos para garantizar un aislamiento adecuado y mantener el rendimiento.
- Válvulas de globo: Adecuado para regular el flujo en procesos de baja temperatura.
2. Medios de temperatura media (0 grados a 200 grados)
Para procesos que involucran agua, vapor y algunos aceites, las temperaturas medias típicas oscilan entre 0 grados y 200 grados. Estas temperaturas son comunes en plantas de tratamiento de agua, centrales eléctricas y sistemas de calefacción industrial. Las válvulas utilizadas aquí deben equilibrar la durabilidad y el rendimiento sin materiales especiales.
Válvulas recomendadas:
- Válvulas de compuerta: Ideal para aislar medios en sistemas como tuberías de agua.
- Válvulas de mariposa: Se utiliza en sistemas HVAC y de agua debido a su rentabilidad y facilidad de instalación.
- Válvulas de bola: Fiable para el control de encendido y apagado en aplicaciones de agua y aceite.
3. Medios de alta temperatura (200 grados a 500 grados)
En aplicaciones como el procesamiento y la refinación petroquímica, los medios de alta temperatura a menudo alcanzan temperaturas entre 200 grados y 500 grados. Aquí las válvulas deben resistir la oxidación, la expansión térmica y las fluctuaciones de presión, asegurando la integridad a largo plazo del sistema.
Válvulas recomendadas:
- Válvulas de bola de alto rendimiento: Estas válvulas suelen estar hechas de acero inoxidable o Inconel para soportar calor y presión extremos.
- Válvulas de mariposa con asiento de metal: Adecuado para aplicaciones de vapor, ya que ofrece resistencia al calor y bajas tasas de fuga.
- Válvulas de globo: Comúnmente utilizado en servicios de estrangulación para vapor y fluidos de alta temperatura.
4. Medios de temperatura extrema (más de 500 grados)
Las aplicaciones especializadas, como sistemas de hornos o vapor sobrecalentado en centrales eléctricas, pueden implicar temperaturas superiores a los 500 grados. En estos niveles, la selección del material se vuelve crítica, con aleaciones como Hastelloy o titanio que garantizan el rendimiento de la válvula sin deformaciones ni fallas.
Válvulas recomendadas:
- Válvulas de compuerta selladas a presión: Se utiliza en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, como vapor sobrecalentado.
- Válvulas de bola con asiento metálico: Diseñado para ambientes de calor extremo donde los asientos blandos se degradarían.
- Válvulas de control de alta temperatura: Diseñado específicamente para gestionar el flujo y la presión en entornos exigentes.
Factores clave para la selección de válvulas según la temperatura
- Material: Las válvulas fabricadas en acero inoxidable, aleaciones especiales o hierro fundido brindan resistencia y longevidad a diferentes temperaturas.
- Mecanismo de sellado: Para aplicaciones de alta temperatura, los sellos metálicos superan a los sellos blandos, que pueden degradarse con el tiempo.
- Expansión térmica: Las altas temperaturas hacen que los materiales se expandan, por lo que es esencial elegir válvulas con materiales que resistan la expansión.
- Clasificación de presión: Las temperaturas más altas a menudo corresponden a una presión más alta, por lo que las válvulas deben clasificarse en consecuencia para evitar fugas o fallas.
Conclusión
Seleccionar la válvula adecuada en función de la temperatura del medio industrial es fundamental para la seguridad, el rendimiento y la longevidad. Desde procesos criogénicos hasta vapor sobrecalentado, cada rango de temperatura exige materiales y diseños específicos para mantener una funcionalidad óptima. Al comprender los requisitos de temperatura de su proceso industrial, puede asegurarse de que la válvula que elija resistirá las condiciones, mejorará la eficiencia operativa y reducirá las necesidades de mantenimiento.
Por Diana